شیرهای چک را متوقف کنید

دریچه های چک متوقف برای محافظت از دیگهای بخار و سایر تجهیزات برای چندین صنایع بسیار حیاتی هستند.

به همین دلیل ، داشتن دریچه چک متوقف مانند داشتن دو دریچه در یک است. دیسک داخلی که به ساقه وصل نشده است ، به عنوان یک چک آسانسور عمل می کند و به شما اجازه می دهد تا هنگام بلند شدن ساقه ، آزادانه به سمت بالا و پایین حرکت کند تا دهانه و بسته شود. این سرعت جریان را کنترل می کند ، اما هنگامی که جریان برگشتی رخ می دهد ، دیسک جدا شده به عنوان یک بررسی پیستون عمل می کند و به سرعت بسته می شود ، بنابراین از جریان معکوس به داخل دیگ جلوگیری می کند. در صورت لزوم ، ساقه می تواند به صورت دستی کاهش یابد تا جریان متوقف شود یا کاملاً خاموش شود.

استفاده نهایی از دریچه های چک توقف

این دریچه ها بیشتر در نیروگاه ها مورد استفاده قرار می گیرند ، در برنامه هایی مانند گردش دیگ بخار ، تولید بخار و آب خوراک دیگ بخار ، خنک کننده توربین ، آب استارت و سیستم های ایمنی. آنها همچنین در برنامه های دیگر مورد استفاده قرار می گیرند که طراحان لوله کشی می خواهند خواص یک کره زمین را با هم ترکیب کنند و شیر را چک کنند. چنین برنامه هایی ممکن است شامل سرویس دما {{2} بالا ، بخار بازیابی گرما ، سرویس ایمنی فشار بالا {3} بالا ، سرویس زمین گرمایی ، آب و برق ، تولید نفت و پالایش ، سیستم های ایمنی ، خنک کننده خاموش و پردازش هیدرو کربن باشد.

در برنامه های دیگ بخار ، شیرها و دیگهای بخار بیش از 150 سال به هم وصل شده اند. دریچه های مورد استفاده به حدی بسیار مهم هستند که انجمن مهندسان مکانیک آمریکا (ASME) و کد کشتی فشار را پوشش می دهد که چگونه از دریچه ها استفاده می شود. شیرهای اول در یک خط خروجی دیگ بخار معمولاً متوقف می شوند - شیرهای چک ، که در اینجا به عنوان شیرهای برگشت-} بازگشت یا دریچه های متوقف دیگ شناخته می شوند. آنها وقتی بیش از یک دیگ بخار به هدر اصلی بخار وصل شود ، بسیار حیاتی هستند و باید در خط لوله بین هر دیگ و هدر نصب شوند. آنها همچنین باید به گونه ای قرار بگیرند که فشار موجود در دیگ زیر دیسک باشد.

یکی دیگر از برنامه های دیگ بخار استفاده از Stop Check به عنوان دریچه ضرب و شتم است. دریچه ضرب و شتم اجازه می دهد تا آب اضافی را از یک دیگ بخار حذف کند ، که گهگاه مورد نیاز است. شیرهای چک توقف توقف هنوز در دیگهای بخار ثابت استفاده می شوند.

طرح

این دریچه ها در دو طرح الگوی اساسی ، الگوی T و الگوی Y موجود است. در الگوی T ، ساقه عمود بر خط لوله است. این اجازه می دهد تا دیسک داخلی به صورت عمودی در شیر حرکت کند. وزن دیسک به آن کمک می کند تا به سرعت بسته شود و در هنگام بسته شدن شیر ، حداقل سرعت معکوس را فراهم می کند. با این حال ، به دلیل وزن آن ، به سرعت جریان بالاتری نیاز دارد تا شیر را به طور کامل باز کند و همچنین می تواند به کاهش فشار شیر اضافه شود.

جدیدترین طراحی ، که شبیه به الگوی T است ، الگوی Y است ، جایی که ساقه و دیسک در 30 تا 45 درجه زاویه دار هستند. این طرح الگوی بیشتر در بالای دیگهای بخار استفاده می شود و در یک مسیر جریان سریع یا زاویه ای قرار می گیرد. الگوی Y ، با ساقه و دیسک زاویه دار خود ، اجازه می دهد تا یک سرعت جریان کامل- باز باشد. با این حال ، توجه بیشتر به راهنمای دیسک برای مشکل-} عمل رایگان لازم است.

طراحی فوراً منجر به یک مسیر جریان محکم تر می شود که باعث کاهش تلاطم می شود و اصطکاک مایع کمتری ایجاد می کند. این بدان معناست که پتانسیل کمتری برای آسیب فرساکی به شیر ، که به کاهش فشار کاهش می یابد و ویژگی های کلی جریان بهتر برای سیستم لوله کشی تبدیل می شود. این نوع دریچه ها باید در خطوط افقی (شکل 2) یا عمودی (شکل 3) برای جریان به سمت بالا نصب شوند.

از طراحی دریچه زاویه ای برای بالا - to - Horizontal (شکل 4) یا افقی - to - Downward (شکل 5) استفاده می شود. اما در هر دو مورد ، جریان در شیر 90 درجه چرخانده شده است تا شیر زاویه به عنوان دستگاه کنترل جریان و یک لوله لوله کشی 90 درجه خدمت کند.

از آنجا که دریچه ها دارای یک استوانه - عضو دیسک شناور شکل هستند که تنها قسمت فعال فشار - است ، مهم است که آنها برای تهیه آسانسور کامل دیسک کامل در طول عمر سرویس دریچه اندازه بگیرند. اگر خیلی بزرگ باشد ، دیسک ممکن است لرزید ، میزان سایش شیر را افزایش داده و عمر خدمات خود را محدود می کند. اگر شیر خیلی کوچک باشد ، از دست دادن فشار بسیار بالاتری و سرعت بالایی برخوردار خواهد بود ، که می تواند عمر خدمات را نیز کاهش دهد. اگر دیسک سبک و به درستی هدایت شود ، می تواند حداکثر آسانسور را با حداقل سرعت برای باز کردن سریع و کاهش فشار کم فراهم کند. علاوه بر این ، دیسک باید برای جلوگیری از چرخش طراحی شود که منجر به سایش کم و عمر طولانی می شود.

اتصالات پایان برای اکثر دریچه ها یا به ASME B16.5 یا جوش باسن مطابق با ASME B15.25 متلاشی می شوند. اتصالات دیگر را می توان مطابق با مشتری تهیه کرد.

ویژگی

در برنامه های دیگ بخار ، دریچه ها برای انجام چندین کارکرد بسیار مهم از جمله:

آنها به عنوان شیرهای برگشت - عمل می کنند. در صورت عدم موفقیت یک دیگ بخار ، شیر می تواند از جریان ناخالص بخار از هدر اصلی به دیگ جلوگیری کند.

آنها هنگام قطع آتش ، یک دیگ بخار را جدا می کنند و وقتی دیگ بخار می شود. شیر به طور خودکار بسته می شود تا از جریان بخار به دیگ بخار جلوگیری شود.

آنها پس از خاموش شدن ، در بازگشت دیگ به عملیات کمک می کنند.

اگرچه برای خاموش کردن اولیه نباید از ویژگی دریچه چک استفاده شود ، اما می تواند جریان عقب را از هدر به دیگ بخار محدود کند و باز شده و باز شده یا دچار انفجار مهار فشار شود.

معیارها

بسیاری از استانداردهای موجود در شیرهای چک توقف مربوط به دریچه های کره زمین است و بسیاری از این نوع استانداردها وجود دارد. API اخیراً استانداردی را در دریچه های گلوب منتشر کرد که در مورد دریچه های بزرگتر از NPS 2 بحث می کند. API 623 ، که در سال 2013 منتشر شد ، شیرهای چک را متوقف می کند. موضوعات تحت پوشش عبارتند از:

فشار در درپوش بالای دیسک به سمت پایین دست برابر می شود.

طراحی باید دارای یک دیسک مناسب یا راهنمای پایین باشد تا دیسک بتواند در حین عملکرد دریچه چک آزادانه حرکت کند. با این کار از هرگونه خرابی در ویژگی پیشگیری از بازگشت جریان دریچه جلوگیری می شود.

آزمایش مطابق با الزامات API 598 برای هر دو شیرهای جهان و بررسی و رعایت معیارهای پذیرش هر دو نوع آزمایش است. دریچه ها باید هر دو معیار تست شیر ​​را روی پوسته و همچنین نیاز نشت صندلی رعایت کنند

طراحی دریچه برای نصب با ساقه در جهت گیری عمودی یا جایی که ساقه در 45 درجه از جهت گیری عمودی مناسب است ، باید مناسب باشد.

سایر استانداردهای صنعت که قابل اجرا هستند عبارتند از:

فلنج های SME B16.5 لوله و اتصالات فلنج NPS 1/2 از طریق NPS 24 متریک/اینچ

ASME B16.34-VAVES-انتهای گل ، نخ و جوشکاری

بازرسی و آزمایش API 598-سوپاپ

دروازه API 602 استیل ، جهان و شیرهای چک برای اندازه DN 100 (NPS 4) و برای صنعت نفت و گاز طبیعی کوچکتر است

API 623 - شیرهای گلوب فولادی - flanged و انتهای باسن ، بالشتک های پیچ خورده

BSI 1873 -} Steel Globe and Globe STOP و CHECK (انتهای فلنج و باسن) برای صنایع نفتی ، پتروشیمی و متفقین

ISO 12149 - bolted-} شیرهای گلوب استیل Bonnet برای برنامه های عمومی

دروازه MSS SP-80 برنز ، کره زمین ، زاویه و شیرهای چک

شیرهای آهنی و زاویه آهن MSS SP-85-GRAY ، انتهای فلنج و نخ

MSS SP-118-Compact Steel Globe و شیرهای چک (سرویس پالایشگاه شیمیایی و نفتی)

مواد

مانند دریچه های کره زمین ، اجزای تر و تمیز موجود در دریچه های چک متوقف معمولاً در حین کار بسته شدن ، جریان سیال را تحمل می کنند. استانداردهای صنعت به کاربران نهایی اجازه می دهد تا مواد تر و تمیز مورد نیاز برای برنامه های خاص را مشخص کنند. در این استانداردها ، موارد تر و تمیز شامل سطح و ساقه صندلی بدن و دیسک است. موارد اضافی را می توان توسط کاربر نهایی مشخص کرد یا می تواند مواد استاندارد سازنده باشد.

انتخاب مواد صحیح تر و تمیز برای حداکثر عملکرد و طول عمر هر دریچه ، به ویژه دریچه های بررسی توقف ، که مشابه دریچه های کره زمین هستند ، بسیار مهم است و دارای اصطکاک سیال بالا و مسیر جریان پیچیده است. با نزدیک شدن دیسک به سطح صندلی بدن ، سرعت و تلاطم افزایش می یابد و پتانسیل کاویتاسیون و فرسایش را ایجاد می کند ، که می تواند منجر به دریچه نشت و سایش بیش از حد در نتیجه کاهش عمر خدمات شود. این نوع نقص ها می توانند به عنوان یک برش نازک در صندلی بدن ، دیسک یا هر دو ظاهر شوند. این مسیر نشت کوچک اولیه می تواند گسترده شود و به یک نشت بزرگ تبدیل شود.

در بعضی از دریچه های برنز ، تریم یا همان ماده ای است که شیر یا یک آلیاژ برنز مشابه با استحکام بیشتر است. در دریچه های آهنی ، مواد معمول معمول برنز است. تعیین صنعت برای این شیرهای آهنی "IBBM" است که به عنوان "بدنه آهن ، برنز نصب شده" تعریف شده است. شیرهای فولادی در صورت نیاز توسط سرویس در انواع مواد تر و تمیز ارائه می شوند. با این حال ، آنها معمولاً یک یا چند مؤلفه تر و تمیز ساخته شده از فولاد ضد زنگ کروم مارتنزیتی 13 ٪ دارند. از چهره های سخت مانند Stellite نیز استفاده می شود ، و همچنین 300 فولادهای ضد زنگ سری و مس-} آلیاژهای نیکل. خاموش شدن مثبت و عمر صندلی طولانی توسط یک صندلی سطح سختگیرانه ای فراهم می شود. یک تر و تمیز محبوب در دریچه های فولادی API #8 ، 13 ٪ cr./hardface است.

پایان

دریچه های بررسی توقف یک راه حل نسبتاً اقتصادی و کارآمد را ارائه می دهند که در آن جداسازی ، تنظیم و پیشگیری از جریان به خصوصیات عملکردی برای یک سیستم لوله کشی مورد نیاز است.